船舶涂裝作業(yè)要求

　　1）涂裝前，鋼板的前處理嚴格達到二次除銹的有關(guān)標準，除油、除污，用溶劑擦拭表面，并應(yīng)盡快涂漆，避免鋼鐵再度氧化銹蝕。

　?。?）根據(jù)船舶不同部位和不同的使用要求，選擇合理的涂料品種及配套方案。各道涂料應(yīng)按照產(chǎn)品使用說明書的要求進行施工。涂裝前核對所有涂料品種、顏色、規(guī)格和型號是否符合涂裝技術(shù)要求。

　?。?）必須按照要求使用稀釋劑，一般不超過涂料用量的5%，涂料內(nèi)不允許加入有害溶劑或顏料，使用前應(yīng)調(diào)配均勻，并根據(jù)涂裝方式的要求進行過濾。雙組分涂料，要按比例加入固化劑，并能拌均勻，要有一定的活化期并在一定時間內(nèi)用完。

　　（4）施工單位可根據(jù)涂料的性質(zhì)、被涂物表面狀態(tài)以及環(huán)境條件采用適宜的涂裝方式，一般為刷涂、輥涂、有氣噴涂、無氣噴涂以及刮涂等施工方法。以及不容易噴涂到的部位用刷子、彎頭刷等進行預(yù)涂裝。

　?。?）涂膜應(yīng)達到規(guī)定的干膜厚度，在涂裝過程中，不斷測量濕膜厚度，以估計噴幾道才能達到所規(guī)定的干膜厚度。噴涂涂裝前，要進行試噴，選擇合適的噴嘴，調(diào)整適當?shù)膲毫Α?/p>

　?。?）涂裝防銹涂料時，每道最好采用品種相同而顏色不同的涂料，以防止漏涂和便于質(zhì)量檢查。涂裝完成后，要依照相應(yīng)標準檢驗總干膜厚度和進行涂層檢漏試驗。

　?。?）禁止在犧牲陽極、不溶性輔助陽極、參比電極、測深儀的接受器和發(fā)射器螺紋、標志、橡膠密封件、閥門、鋼索、活動摩擦表面等不宜涂漆的表面涂漆。噴涂或采用其他方法涂裝時，用膠帶紙覆蓋。

　　（8）嚴禁將防污漆、水線漆直接涂裝在裸露金屬表面或艙室內(nèi)壁。

　　（9）在分段涂裝時，嚴禁明火作業(yè)。高壓無氣噴涂必須嚴守操作規(guī)程并防止噴霧對環(huán)境污染。安裝適當?shù)耐L(fēng)設(shè)備，避免溶劑蒸發(fā)對人體的毒害和可能的火災(zāi)，同時保證施工質(zhì)量。對狹小艙室進行涂裝，必須人工通風(fēng)、施工人員應(yīng)戴防毒面具且連續(xù)作業(yè)不應(yīng)超過半小時。

　　（10）涂裝施工一般選擇在溫度5~30℃，相對濕度低于85%的環(huán)境下進行。下雨、有霧或船體蒙有水汽及霜雪時，不應(yīng)在室外涂裝。大風(fēng)、灰塵較多時也不宜涂裝。鋼板溫度應(yīng)高于露點3℃以上，氣溫不低于涂料干燥所規(guī)定的最低溫度。

　?。?1）鋁質(zhì)、鍍鋅表面或其他特殊材質(zhì)表面應(yīng)選用專用涂料，如鋅黃底漆，不允許涂裝含有銅、汞、鉛顏料的底漆。

　?。?2）船體部分的焊縫、鉚釘在水密試驗前，周圍10mm內(nèi)不涂漆；焊接前焊縫邊50mm內(nèi)不涂漆。涂裝時應(yīng)用紙或塑料薄膜掩蔽起來，涂裝后及時清除。

　?。?3）為了保證涂層質(zhì)量，待涂膜充分干燥后，分段才能移動。移動時避免磕釗磨損涂膜。

　?。?4）涂料施工前，施工單位要根據(jù)船舶各部位涂裝面積、施工方式、基材等實際情況并參照以往的施工資料等因素，概算了所需涂料用量，并制定詳細的施工方案。